Jianken High-Speed Electricmotor Co., Ltd ist einer der führenden Atc elektrische Spindel machining Center Hersteller und Lieferanten in China, mit Atc elektrische Spindel machining Center Wartung, Willkommen in angepasste Atc elektrische Spindel kaufen, Atc Spindelmitte von unserer Fabrik, und Sie sind ebenfalls willkommen, um den Preis bei uns zu konsultieren.
Merkmale der motorisierten Spindel für Bearbeitungszentrum
1 gutes Startverhalten, hohes Drehmoment, hoher Wirkungsgrad
2 die Struktur ist zuverlässig, die Dichtwirkung ist gut, die Präzision ist hoch
3 geringe Geräuschentwicklung, kleine Erschütterung, reibungslosen Betrieb
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit brauchen
1, unter Verwendung der Umwelt sollte trocken sein, normale high-Speed motorisierten Spindel Oberfläche sollte sauber gehalten werden.
2, muss der Bediener die geschickte Bedienung Geschick und die richtige Angabe der Betrieb haben.
3, bei high-Speed Spindel motorisiert wird verwendet, um eine langsame Rotation Vorwärmen, durch die niedrige Drehzahl mit Fett-Faserrichtung entlang des Lagers fahrbereitem Zustand übergeben, dies kann Fieber senken und vollständige Schmierung des Lagers. Stattdessen gibt es keine ausreichende Schmierung, Kugel schieben innerhalb der Laufbahn ist nicht sehr gute Schmierung, einfach, das Lager beschädigen führte zu erhöhtem Rauschen.
4, high-Speed motorisierten Spindel ausreichende Kühlung achten. Wasser Kühlung Methode der motorisierten Spindel, die Wassertemperatur mehr als 45 ° c im Wasser sein sollte, wenn motorisierte Hochgeschwindigkeitsspindel bei hohen Temperaturen für eine lange Zeit, wenn Sie in einem Öl arbeiten das Scheitern beschleunigen wird, schließlich rotierende Erhöhung der Lärm, Jitter, High-Speed-Lagerschäden und Fehler z. B. Motorwicklung zu Tode verbrannt.
5, verwenden Sie den Verschleiß der Schneidwerkzeug in Bearbeitungswerkzeug, nach tragen weiterhin verwenden, wenn das Futter wird sehr auf die high-Speed Lager axiale Kraft und Radialkraft, beschleunigen den Lagerverschleiß, führte zu erhöhten Rotations Lärm, lange arbeiten Stunden können den Spindel motor produziert axialen Abstand.
Messer bei 6, durch die feine Verarbeitung der Präzision Nachfrage ist höher, Spindel motor Rotor Ende nutzt ein Feingewinde, infolgedessen die Messer-Methode stimmt oder nicht direkt beeinflussen die Präzision Dressing Dao und Spindel motor Leben. Wenn nicht in der richtigen Messer Methode Karte Cutter, vor allem auf die Verwendung von brute-Force Messer, direkt verursacht den Spindel motor Rotor und Druck Cap Thread stecken und direkten Druck Schraubverschluss.
In 7 die Verwendung der Spannzange kann nicht nach unten durch den Druckverschluss basierend auf Kegel doppelte Bettdecke Karte im motor Rotor gebracht werden, in der Regel durch Druckverschluss wurde Verschleiß, der Druckverschluss rechtzeitig geändert werden sollte.
8, GAP, Spannzange und Rotor Ende klar in Zeitdruck Fetzen, Verarbeitung sollte diese Fetzen werden nicht nur das Rotor-Kegel-Loch und der Rotor Schrott Tool laden Karte Präzision geschnitten, und machen den Druckverschluss und Rotor thread auf den Verschleiß, führen schließlich zu die Rotor-Gewindefräser, Druck GAP Wonand #39; t Verschluss Schraube ist nicht dicht , kann nicht verwendet werden.
9, überarbeitet, um das kleine Tool gewährleisten beim Schneiden müssen werden lineare Geschwindigkeit, Bewegungsentwurf unter voller Berücksichtigung der Merkmale der garantierte Geschwindigkeit der Spindel, starre Struktur des Spindelmotors ist begrenzt, nicht vernünftig Verarbeitungsparameter wird, verwenden den Spindelmotor Lager mehr als Design-Fähigkeit, verkürzen die Lebensdauer des Motors.
10 aufgrund der hohen Geschwindigkeit drehen, motorisierten Spindel muss eine gewisse Kluft zwischen Rotor und der Unterseite vorhanden sein. Der Kühlschmierstoff verwendet, sollten versuchen zu vermeiden, gehen auf Kappe und Spindel motor Rotor, den High-Speed-rotierenden Zustand in den Kühlschmierstoff auf dem motor Rotor gestrandet werden entlang des motor Rotors, ein High-Speed-Lager, Lagerschaden Schmierbedingungen, zusätzlich die Lebensdauer der High-Speed-Lager dadurch deutlich geringer.
11, sollte die motorisierten Hochgeschwindigkeitsspindel des Schleifens Raddurchmesser geachtet, die Größe, damit sichergestellt ist, dass die Schleifscheibe Rad Lineargeschwindigkeit der Schleifscheibe Linie Raddrehzahl, sonst leicht zu Unfall passieren nicht überschreitet.
JGL pneumatische Änderung motorisierte Werkzeugspindel im Bearbeitungszentrum
Modell |
Drehbare Speed(r/min) |
Motorparameter |
Schmieröl Typ |
Modus der Kegel Löcher für Wellenende |
Kühlbetrieb |
Funktionen |
|||
Power(kW) |
Voltage(V) |
Frequency(Hz) |
Strom (a) |
||||||
JGL-80/1.5R24 |
24000 |
1.5 |
220 |
400 |
4.2 |
Fett |
ISO20 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-80/2.2R30 |
30000 |
1.8 |
220 |
500 |
6.0 |
Fett |
ISO20 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-80/2.5R40 |
40000 |
2.5 |
220 |
1333 |
6.8 |
Fett |
ISO20 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-100/2.5R24 |
24000 |
2.5 |
380 |
800 |
4.0 |
Fett |
ISO25 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-110/4.2 |
24000 |
4.2 |
380 |
800 |
7.5 |
Fett |
BT30 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-120/5.5 |
18000-24000 |
5.5 |
380 |
500- 800 |
9 |
Fett |
BT30 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-125/5.5 |
18000-24000 |
5.5 |
380 |
500- 800 |
9 |
Fett |
BT30 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-150/7,5-30 |
15000 |
7.5 |
380 |
500 |
13 |
Fett |
BT30 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-150/7,5-40 |
9000- 12000 |
7.5 |
380 |
300- 400 |
15 |
Fett |
BT40 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-170/13 |
12000 |
7.5 |
380 |
400 |
27 |
Fett |
BT40 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-200/18,5 |
3000- 10000 |
7.5 |
380 |
150- 300 |
18.5 |
Fett |
BT40 |
Wasserkühlung |
Mit dem Sensor und Entladen/Räumen |
JGL-80/1.5R24
JGL-80/2.2R30
JGL-80/2.5R40
JGL-100/2.5R24
JGL-110/4.2
JGL-120/5.5
JGL-125/5.5
JGL-150/7,5-30
JGL-150/7,5-40
JGL-170/13
JGL-200/18,5