Klimaanlage-Schimmel

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Gültigkeit bis: Long-term effective
Letztes Update: 2017-12-25 11:11
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Produktdetails

1. Produkt-Name: Air Conditioner Schimmel

2. Teil Material: ABS

3. Formhohlraum: einzelne Hohlraum

4. Form Basis: S50C

5. core & Hohlraum: 718

6.Runner: Heißkanal aus YUDO / DME

7. Formen Finish: manuelle Politur

8.die Zykluszeit: 30sec/Schuss

9. Form-Leben: 800K ~ 1000K Schüsse

10.die Verschleißplatten Sie angewendet für längere Lebensdauer der Form

11.die Samples und Videos für Schimmel Studien für Kunden zu überprüfen

12.T1 Zeit: 45-50 Funktionsweise nach Bestätigung auf den Schimmel-Zeichnungen

13.die Schimmel Teil 2D Zeichnungen mit Schimmel Sendung gesendet werden 3D Zeichnungen an Kunden per e-Mail gesendet werden

Warum U.S.?
Nicht alle Formhersteller sind gleichermaßen Euro-Schimmel, der Schimmel Qualität Vorrang.
Ein Vergleich unten erfolgt nach relativ kurzer Zeit zwischen unseren gut konzipierten, solide gebauten Formen für zuverlässig gute Qualität zu niedrigsten Kosten und eine kostengünstige Form für die gleichen Produkte. Der Unterschied ist offensichtlich.

Betreff

Schimmel (A)-Euro Schimmel

Schimmel (B)

1. Konzept & Design

Konzipiert von Anfang mit hoher Produktivität und niedrigste Kosten Produkt im Auge. Viel Zeit wird auf dem Schimmel-Konzept vor Beginn der tatsächlichen Ausführung oder Anfang, Stahl zu schneiden.

Wenig oder gar keine Gedanken hat die Form, außer die richtige Form der Ware, bei der niedrigsten Form Kosten gegeben.

2. Führungssysteme

Viel nachgedacht über das am besten geeignete Angusssystem, gating, Kühlung und Auswurf der Produkte zu entscheiden.

Solange die Form das gewünschte Produkt auch nur für eine kurze Zeit produzieren kann, ist es als akzeptabel angesehen.

3. Schimmel Stahl-Auswahl

Schimmel Stahl Auswahl eignet sich für die erwartete Lebensdauer und die Leistung des Werkzeugs und oft sind die besten Qualitätsstählen und anderen Materialien, ohne zu viel Sorge um die zusätzlichen Kosten ausgewählt. Wir halten unser Versprechen an unsere Kunden für die Materialien spezifiziert und vereinbart werden, wofür wir unsere Rechnung Bestellung zeigen können.

Gasspülung Gradesteel dient des Plateswith niedrigeren Preis und Kosten für Material und Werkzeug-Komponenten ist eine schwere Considerationas, Kosten für maximalen Profit zu speichern.

4. Schimmel-hardware

Achten Sie darauf, dass erwogen wird, wählen die beste Qualität der Komponenten (gekauften) Schimmel um störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

Führer-Pins sind oft zu kurz und zu schmal, gerade lange genug, um LP Buchsen zu engagieren. Sie leicht abzulenken und bieten keine Gewähr für die korrekte Ausrichtung der der Formhälften. Verjüngt sich sind in der Regel zu kurz, bald zu tragen und halten nicht die Kerne mit den Hohlräumen ausgerichtet.

5. Festigkeitslehre

Die Festigkeit der Werkstoffe in der Form wird ordnungsgemäß ausgeführt. Dies gilt in der Regel für die Stärke der Hohlräume und Kerne enthalten die hohen Einspritzdrücke und die Größe der Formplatten, Hohlräume und Kerne zu unterstützen.

Hohlräume und Kerne sind oft nicht stark genug und erweitern oder ablenken, wenn Sie hohen Einspritzdrücken ausgesetzt. Die Formplatten sind dünn, gerade stark genug, um die Komponenten in Position zu halten.

6. Stärke der stützen

Trägerplatten sind ausreichend schwer, ausreichend unterstützt werden im Rahmen der Hohlräume und Kerne, minimale Durchbiegung der Platten unter Last klemmend und beim Einspritzen, gewährleistet eine qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten.

Trägerplatten sind zu dünn und stützen unter die Hohlräume und Kerne sind zu klein und oft zu weit auseinander, was zu übermäßiger Durchbiegung von diesen Platten, die Fehlstellung zwischen Hohlräume und Kerne und verursachen übermäßigen Abnutzung in die Ausrichtungsfunktionen.

7. Schimmel-Ausrichtung

Ausrichtung-Funktion (Führer Pins, verjüngt sich). Lange, sind insbesondere nicht unterstützten Führer Pins schwer, um minimale Durchbiegung zu gewährleisten. Sie sind lang genug, um die freigelegten Kerne vor Beschädigungen zu schützen. Verjüngt sich zur Ausrichtung sind proportional zur Länge des Kerns bemessen.

Führer-Pins sind oft zu kurz und zu schmal, gerade lange genug, um LP Buchsen zu engagieren. Sie leicht abzulenken und übernehmen keine Garantie für die korrekte Ausrichtung der der Formhälften. Verjüngt sich sind in der Regel zu kurz, bald zu tragen und halten nicht die Kerne mit den Hohlräumen ausgerichtet.

8. Verjüngt sich

Ausrichtung Kegel sind mit festgelegten Beträge der Vorspannung, um sicherzustellen, halten die passenden Teile in Ausrichtung sicher richtig entwickelt.

Verjüngt sich sind ohne ordnungsgemäße Vorspannung abgestimmt und bieten daher keine Ausrichtung. Dies kann leicht gesehen werden nur nach ein paar Tagen Betrieb beide passende Oberflächen verschmutzt oder korrodierten sichtbar sind. Richtig vorgespannte verjüngt sich immer glänzend.

9. Produktivität

Kühlkanäle werden sorgfältig geplant, für die optimale Größe und Lage zu bieten maximale Kühlleistung und sorgen für höchste Produktivität. Kreuz Bohren der Platten (die möglich ist, weil sie dick genug sind) die Installation der Form vereinfacht und verbessert die Zugänglichkeit des Werkzeugs für die Wartung während des Startvorgangs.

Kühlkanälen befinden sich häufig fast wie ein nachträglicher Einfall, eher dann von Anfang an geplant, und lassen Sie oft schwierig-zu-Cool-Hot-Spots. Sie sind dann außerhalb der Platten verbunden und erfordern oft eine übermäßige Anzahl von Schläuchen angeschlossen werden; Sie machen Setup und Wartung immer schwieriger und laden Fehler.

10. Beweglichen Platten

Beweglichen Platten wie Auswerferplatten, ordnungsgemäß geführt und unterstützt, um Verschleiß von feinen Nadeln, etc. zu minimieren. Richtige, oft automatische Schmierung der Verschleiß Punkte steht zur Verfügung.

Beweglichen Platten wie Auswerferplatten, ordnungsgemäß geführt und unterstützt, um Verschleiß von feinen Nadeln, etc. zu minimieren. Schmierung von Verschleiß Punkten wird der Bediener der Maschine überlassen.

11. Prüfung von Schimmel

Jede Form von Euro-Form geliefert wird umfassend geprüft und vor dem Versand, nicht nur für Produktgrößen und passt, sondern auch für die Produktivität des Schimmels debuggt. Wir sind stolz in der Schifffahrt bewährte Formen, die einfach und schnell in unserer Kunden-Produktionslinien integriert sind.

Die Form ist nur getestet, um die Größen der Produkte zu überprüfen und dann versendet.

12. Kosten für extras

Kosten für Extras sind preisinklusive Schimmel, Consistingof alle notwendige Hardware zu speichern, installieren, starten und laufen die Form. Die folgende Liste enthält einige, aber nicht unbedingt alle diese Elemente:
(1) Materialien für den Bau, 2.) Beschichtungen und Veredelung, einschließlich Plattieren (Formteil Oberflächen), 3.) Rohr-Fittings und Schläuche, 4.) Elektrische Leitungen, 5.) Füße, Riegel, Schimmel und heben Sie Bars, 6.) Empfohlene Ersatzteile, 7.) Schimmel-Verpackungen für Versand, 8.) Kosten des Re schneidet, 9.) Kosten der Re-tests, 10.) Garantien auf Produktgröße, 11.) Erwartete Produktivität, 12.) Zahlungsbedingungen und Konditionen, 13.) Umfang der Garantie.

Formenbau ist eine sehr wettbewerbsfähige Wirtschaft und durch den Verzicht auf, sich auf die erwartete Produktivität einzusetzen und zu nötigen Extras zu erwägen, die zitierten Form Preis könnte niedriger, so interessant, die ahnungslose Käufer, der später mit vielen zusätzlichen Kosten oder fehlende Produktivität der Form konfrontiert werden. Der Unterschied könnte so viel wie 20 % Ad Valorem Schimmel sein.

13. Schimmel-Handbuch

Jede Form wird mit kompletten Form manueller begleitet:

1. Teil 2D Zeichnungen

2. Schimmel, Baugruppenzeichnungen und Stücklisten

3. Wasser & Luftführung schematische Darstellung

4. Schimmel Wartungshandbuch

5. hot Runner Maintenance Manual, falls vorhanden

Normalerweise gibt es keine solche Form Handbuch geliefert, so dass es schwierig für Kunden, die Teile zu ändern oder Wartung zu tun.

14. Produktivität

Der Kunststoffverarbeiter lächelt, wenn er sieht die Form produzieren große Mengen von guter Qualität, ohne Pannen. Die höhere Kosten ist bald vergessen.

Mit jeder der Häufige Zusammenbrüche der Kunststoffverarbeiter Geld verliert und keine Einsparungen auf dem Schimmel werden bald übertroffen von den Kosten für Ausfallzeiten & Reparaturen. Geringer Produktivität & höhere Kosten pro Einheit produziert wird der Kunststoffverarbeiter kostet mehr als war in erster Linie, vor allem mit Großserien gespeichert.

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